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樁架采用液壓步履式底盤,自動化程度高,可自行行走及360度回轉(zhuǎn),設(shè)有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉(zhuǎn)同時增加施工時的整機穩(wěn)定性,可整機進(jìn)行轉(zhuǎn)運。立柱為可折疊式箱型立柱,法蘭連接方式,立柱采用兩塊高厚度蒙板并且用大型折彎機折彎技術(shù),經(jīng)兩道焊縫焊接而成同時立柱內(nèi)部每隔60cm加焊四根加強筋固定,增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。1.該柴油打樁機油耗低,靈敏可靠地層愈硬,樁錘跳的愈高廣泛使用于木樁,金屬樁,混凝土預(yù)制樁,灌注樁,夯擴樁等樁型施工2.樁架為液壓步履式結(jié)構(gòu),可自行起落立柱,行走、回轉(zhuǎn)、對位準(zhǔn)確、可靠,施工效率高,勞動強度低。
高頻振動打樁錘電機主要是依靠調(diào)頻電源將電機頻率調(diào)制成高速旋轉(zhuǎn)并帶動偏心輪做圓周運動,從而產(chǎn)生振動,并通過滾道將振動傳給端蓋乃至機殼。專業(yè)生產(chǎn)的高頻振動打樁錘的激振頻率高、振幅小、輻射范圍大、構(gòu)件密實度提高,成型快,質(zhì)量可大幅度提高。每分鐘可達(dá)到9800轉(zhuǎn)的高速運轉(zhuǎn)。我們公司生產(chǎn)的高頻振動打樁錘是由于高頻附著式振動器內(nèi)部重要部件采用了進(jìn)口原材料,故而降低了高頻附著式振動器的易損率和發(fā)熱系數(shù),從而大大提高了電機的使用壽命。并且它的體積小,重量輕,并采用快速裝卡結(jié)構(gòu),在模板上固定僅需緊固一個螺絲即可使用。
一種導(dǎo)桿式柴油打樁錘,包括頂橫梁、活塞體、和氣缸孔,所述頂橫梁上設(shè)置有活塞體,所述活塞體上設(shè)有氣缸孔,所述頂橫梁上設(shè)有第一活動導(dǎo)向板支座和第二活動導(dǎo)向板支座,所述第一活動導(dǎo)向板支座和第二活動導(dǎo)向板支座上分別鉸支有第一活動導(dǎo)向板和第二活動導(dǎo)向板,所述第一活動導(dǎo)向板和第二活動導(dǎo)向板分別通過第一導(dǎo)向板鎖定銷和第二導(dǎo)向板鎖定銷鎖定于第一活動導(dǎo)向板支座和第二活動導(dǎo)向板支座上,第一導(dǎo)向板鎖定銷和第二導(dǎo)向板鎖定銷的下部分別設(shè)置有第一導(dǎo)向板支銷和第二導(dǎo)向板支銷;在所述頂橫梁上還固定連接有第一固定導(dǎo)向板支座和第二固定導(dǎo)向板支座,所述第一固定導(dǎo)向板支座和第二固定導(dǎo)向板支座上分別固裝有第一固定導(dǎo)向板和第二固定導(dǎo)向板,所述第一固定導(dǎo)向板和第二固定導(dǎo)向板上分別設(shè)有第一框架導(dǎo)向桿和第二框架導(dǎo)向桿。
很多道路橋梁建設(shè)都是在使用液壓打樁錘,由于各地區(qū)地質(zhì)狀況不同,對樁的設(shè)計功能也不一樣,打樁錘經(jīng)特殊設(shè)計制造,具有良好的可靠性,采用整體框架結(jié)構(gòu),活動部件只有錘芯重塊,故障率低,容易維修。打樁錘技術(shù)可隨意調(diào)節(jié)錘頭行程和錘擊頻率,可精確的調(diào)節(jié)輸出能量,還可以控制錘頭與樁的作用時間,避免損樁,優(yōu)化作業(yè)效率,提高生產(chǎn)力。該打樁設(shè)備是以液壓能為驅(qū)動力,利用錘擊沉樁原理進(jìn)行打樁基施工作業(yè)的工程設(shè)備,設(shè)備在工作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項; 2、根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置;3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好,檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。
樁頭打壞的原因也有好幾種,一方面和樁頂?shù)那闆r有關(guān),上海液壓錘再一方面就是打樁機落錘過高,或者土層較硬,又或是下方有障礙物。對于這樣的情況,可加樁帽,如果是障礙物,清理即可。打樁機工作過程中,也可能會遇到樁身跳動、樁錘回彈現(xiàn)象。原因是樁尖遇障礙物或堅硬土層,樁身過曲,按樁過長;落錘過高。此情況應(yīng)先檢查原因,采取措施使樁穿過或避開障礙物,如入土不深應(yīng)避開或重打;重錘輕擊,改變落錘高度。樁打不下去或達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高,此情況的原因是遇舊埋設(shè)物或碰到土中有大塊石;打樁機打樁間歇時間過長,液壓錘廠家摩阻力增大;樁錘太輕或落錘太低;樁距太小或打樁自邊緣向中央打使土被擠密。此情況應(yīng)首先清除舊埋設(shè)物;加大錘重或提高落錘高度。
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