分為單作用/雙作用兩種：單作用液壓錘由液壓動力向上舉起，靠重力下落，打擊在錘墊上，雙作用液壓錘靠液壓動力使錘頭上下運(yùn)動，錘體為全封閉，錘芯下落時(shí)液壓加速自由落體，具有更大能量打擊錘墊。液壓錘驅(qū)動能設(shè)有特殊鋼錘墊，能有效傳遞動能，并具有堅(jiān)久耐用的特性。打樁錘打擊能量和打擊頻率不受地基反作用力影響，由打樁人員通過電子系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)打擊全過程，液壓錘采用無級調(diào)速的打擊頻率和打擊能量的方法，具有單次錘擊功能，杜絕溜樁現(xiàn)象。打樁錘保養(yǎng)應(yīng)按沉人順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時(shí)，應(yīng)靠近相鄰一根，對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時(shí)，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。

沉樁技術(shù)，即通過不同方式將預(yù)制樁沉入地基。因是提前制作，樁體質(zhì)量相對較高，但該技術(shù)只適合用于一般的地基。若地基土層較堅(jiān)固，則樁體很難沉入。同時(shí)，承受的荷載較大時(shí)，樁徑也比較大，也不適宜采用沉樁法。常見的沉樁方式有:1.錘擊樁，即將液壓打樁錘起吊至一定高度，然后垂直落下，對樁體形成沖擊;2.振動沉樁，即將液壓打樁錘安裝在樁頂，通過振動力將其沉入地下;　3.靜力壓樁，即利用樁架自重，加上滑輪組提供的靜反力將樁體沉入土中。

1、效率高：振動沉拔樁速度一般為4-7米/分，最快達(dá)12米/分（在非淤泥質(zhì)土壤中），泰州導(dǎo)桿式柴油打樁錘施工速度大大快于其它打樁機(jī)械，比氣動錘、柴油錘的效率高出40%-100%。2、范圍廣：除了不能入巖，高頻液壓打樁機(jī)幾乎適用于任何惡劣地質(zhì)條件下的施工，可輕松穿透卵石層、夾沙層等地址。3、功能多：高頻液壓打樁機(jī)除可作各類承載樁的施工外，還可以建造薄壁防滲墻，深層密實(shí)處理，地面夯實(shí)處理等特殊施工。4、環(huán)保：工作時(shí)振感小，噪聲低，無污染，導(dǎo)桿式柴油打樁錘廠家高頻液壓打樁機(jī)，另配降噪動力箱，在城區(qū)施工時(shí)完全可滿足環(huán)保要求。5、作用廣：適于打任何形狀、任何材質(zhì)的樁，如鋼管樁、混凝土管樁；適用于任何土層；可用于打樁、拔樁和水下打樁；可進(jìn)行樁架作業(yè)和懸掛作業(yè)。

導(dǎo)桿式柴油打樁錘的潤滑系統(tǒng)，涉及建筑基礎(chǔ)工程施工用設(shè)備，打樁錘活塞底座上置有潤滑油箱，潤滑油箱內(nèi)置有潤滑油泵，所述潤滑油箱上置有壓桿，所述壓桿位于潤滑油泵的挺桿上方，打樁錘的缸錘上置有撞擊塊，所述潤滑油泵的下方出口與油管相連，所述油管置于打樁錘的活塞上部的外圓周面上。本實(shí)用新型能使打樁錘在工作的過程中，增加活塞環(huán)與缸錘氣缸孔壁之間潤滑，有效防止拉缸、卡缸現(xiàn)象，提高打樁錘整機(jī)性能，延長使用壽命。導(dǎo)桿式柴油打樁錘的潤滑系統(tǒng)，其特征在于包括打樁錘活塞底座，在打樁錘活塞底座上設(shè)置潤滑油箱，潤滑油箱內(nèi)置有潤滑油泵，所述潤滑油箱上置有壓桿，所述壓桿位于潤滑油泵的挺桿上方，打樁錘的缸錘上置有撞擊塊，所述潤滑油泵的下方出口與油管相連，所述油管置于打樁錘的活塞上部的外圓周面上。

由于液壓振動錘的工作環(huán)境比較惡劣，容易導(dǎo)致故障的發(fā)生，為了消除故障隱患，縮短維修周期，有必要對其實(shí)施日常保養(yǎng)及維護(hù)。振動錘保持清潔，每班作業(yè)后要擦干凈錘體和動力站上的油污、灰塵、銹跡、水跡；各緊固件要經(jīng)常檢查，保持連結(jié)牢固、可靠。油箱中的液壓油應(yīng)保持正常液面，油溫應(yīng)保持正常。要經(jīng)常檢查油液的清潔度，放置其污染。經(jīng)常檢查液壓油箱內(nèi)是否進(jìn)水，若進(jìn)水造成油液乳化應(yīng)立即除水或更換液壓油。檢查柴油箱、機(jī)油箱、冷卻水水箱液面是否正常，如果液位過低請及時(shí)補(bǔ)充。