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隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,如今,不管是高層建筑,還是路橋建設,荷載越來越大,對樁基礎的承載力提出了更高的要求。樁基礎的強度和承載能力直接決定著上層建筑的穩(wěn)定和安全,一旦出現(xiàn)問題,極易引起不均勻沉降或坍塌現(xiàn)象。使用液壓打樁錘注意事項:1.保證控制箱的導線、油管等與動力裝置完好的連接;2.在動力裝置啟動后,先慢速運行,當穩(wěn)定后逐漸加速;3.打開控制板開關,合理調(diào)節(jié)行程開關,確保其處于正確位置;4.若是人工控制,按動手控閥按鈕,錘就會被抬起;5.送掉按鈕,錘便會迅速下落;當進行連續(xù)作業(yè)時,“提升”、“停止”控制裝置應按照要求進行調(diào)整,同時將“輸出”開關調(diào)至“自動控制”位置;6.在使用全新的液壓錘時,應適量添加液壓油;7.工作完成后,將“輸出開關”調(diào)至關閉位置。
在公路建設的基礎工作上,液壓打樁設備就顯得特別重要了,大型化的樁錘有蒸汽錘,柴油錘,液壓錘三種,液壓錘分為單作用/雙作用兩種,單作用液壓錘由液壓動力向上,舉起靠重力下落,打擊在錘墊上。雙作用液壓錘靠液壓動力使錘頭上下運動,錘體為全封閉,錘芯下落時液壓加速自由落體,具有更大能量打擊錘墊。液壓打樁錘打擊能量和打擊頻率不受地基反作用力影響,由打樁人員通過電子系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)實現(xiàn)打擊全過程,液壓錘采用無級調(diào)速的打擊頻率和打擊能量的方法,具有單次錘擊功能,杜絕溜樁現(xiàn)象。液壓打樁錘除有較優(yōu)的技術性能外,還提供動態(tài)能量測試儀,它由速度傳感器/計算機/顯示屏和打印機組成+傳感器測量液壓錘芯打擊時的末速度,計算器根據(jù)給定錘芯重量計算出打擊能量。
由于液壓振動錘的工作環(huán)境比較惡劣,容易導致故障的發(fā)生,為了消除故障隱患,縮短維修周期,有必要對其實施日常保養(yǎng)及維護。振動錘保持清潔,每班作業(yè)后要擦干凈錘體和動力站上的油污、灰塵、銹跡、水跡;各緊固件要經(jīng)常檢查,保持連結(jié)牢固、可靠。油箱中的液壓油應保持正常液面,油溫應保持正常。要經(jīng)常檢查油液的清潔度,放置其污染。經(jīng)常檢查液壓油箱內(nèi)是否進水,若進水造成油液乳化應立即除水或更換液壓油。檢查柴油箱、機油箱、冷卻水水箱液面是否正常,如果液位過低請及時補充。
導桿式柴油打樁錘的潤滑系統(tǒng),涉及建筑基礎工程施工用設備,打樁錘活塞底座上置有潤滑油箱,潤滑油箱內(nèi)置有潤滑油泵,所述潤滑油箱上置有壓桿,所述壓桿位于潤滑油泵的挺桿上方,打樁錘的缸錘上置有撞擊塊,所述潤滑油泵的下方出口與油管相連,所述油管置于打樁錘的活塞上部的外圓周面上。本實用新型能使打樁錘在工作的過程中,增加活塞環(huán)與缸錘氣缸孔壁之間潤滑,有效防止拉缸、卡缸現(xiàn)象,提高打樁錘整機性能,延長使用壽命。導桿式柴油打樁錘的潤滑系統(tǒng),其特征在于包括打樁錘活塞底座,在打樁錘活塞底座上設置潤滑油箱,潤滑油箱內(nèi)置有潤滑油泵,所述潤滑油箱上置有壓桿,所述壓桿位于潤滑油泵的挺桿上方,打樁錘的缸錘上置有撞擊塊,所述潤滑油泵的下方出口與油管相連,所述油管置于打樁錘的活塞上部的外圓周面上。
樁架采用液壓步履式底盤,自動化程度高,可自行行走及360度回轉(zhuǎn),江蘇柴油打樁錘設有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉(zhuǎn)同時增加施工時的整機穩(wěn)定性,可整機進行轉(zhuǎn)運。立柱為可折疊式箱型立柱,法蘭連接方式,立柱采用兩塊高厚度蒙板并且用大型折彎機折彎技術,經(jīng)兩道焊縫焊接而成同時立柱內(nèi)部每隔60cm加焊四根加強筋固定,增加立柱抗扭抗彎性。柴油打樁錘廠家立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。1.該柴油打樁機油耗低,靈敏可靠地層愈硬,樁錘跳的愈高廣泛使用于木樁,金屬樁,混凝土預制樁,灌注樁,夯擴樁等樁型施工2.樁架為液壓步履式結(jié)構,可自行起落立柱,行走、回轉(zhuǎn)、對位準確、可靠,施工效率高,勞動強度低。
液壓錘分為單作用/雙作用兩種,單作用液壓錘由液壓動力向上舉起,靠重力下落,打擊在錘墊上雙作用液壓錘靠液壓動力使錘頭上下運動,錘體為全封閉,錘芯下落時液壓加速自由落體,具有更大能量打擊錘墊。1.該打樁錘打擊能量和打擊頻率不受地基反作用力影響,由打樁人員通過電子系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)實現(xiàn)打擊全過程,液壓錘采用無級調(diào)速的打擊頻率和打擊能量的方法,具有單次錘擊功能,杜絕溜樁現(xiàn)象;2.按照不同土層情況,分別對待,能夠真正實現(xiàn)重錘輕打,尤其輕打時的打擊效率要比柴油錘高許多倍,所以液壓錘具有高效力大動能,低錘速,小錘擊應力的特點。
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