沉樁技術，即通過不同方式將預制樁沉入地基。因是提前制作，樁體質量相對較高，但該技術只適合用于一般的地基。若地基土層較堅固，則樁體很難沉入。同時，承受的荷載較大時，樁徑也比較大，也不適宜采用沉樁法。常見的沉樁方式有:1.錘擊樁，即將液壓打樁錘起吊至一定高度，然后垂直落下，對樁體形成沖擊;2.振動沉樁，即將液壓打樁錘安裝在樁頂，通過振動力將其沉入地下;　3.靜力壓樁，即利用樁架自重，加上滑輪組提供的靜反力將樁體沉入土中。

液壓打樁錘優(yōu)勢如下：可控性強： 隨意療養(yǎng)錘頭行程和錘擊頻率，可精確的療養(yǎng)輸入能量，并且可以或許控制錘頭與樁的浸染時間，防止損樁，優(yōu)化作業(yè)效率，打樁機廠家提高生產力。可靠性：液壓錘結構簡便，全部框架結構，故障率低，易于維修。 可監(jiān)控性： 能量監(jiān)視器直接和間接地表示作業(yè)情況，記錄液壓錘作業(yè)參數(shù)，并可將記錄儲存輸入電腦并打印結果。適應力強： 可用以各種工法和任何樁型，即可陸上，太倉打樁機也可水上利用導向樁架或起重機懸掛作業(yè)。特別適用與打垂直或傾斜的支承樁。 情況保護： 液壓錘作業(yè)清潔，噪聲低和無廢氣排放。較于柴油打樁錘，其優(yōu)點：無污染，滿足干系司律例定的哀求，適應于情況質量哀求較高的都邑基礎施工。而與靜壓樁機比較，液壓打樁錘的優(yōu)點：其可以或許在普通的螺旋鉆機、旋挖鉆機、柴油錘機架三種機型上從容轉換，轉場運輸方便。 在舊城改造，在邊樁、角樁較多和附近江河或別的障礙物結束樁基施工更突出液壓打樁錘的優(yōu)越性。

在公路建設的基礎工作上，液壓打樁設備就顯得特別重要了，大型化的樁錘有蒸汽錘，柴油錘，液壓錘三種，液壓錘分為單作用/雙作用兩種，單作用液壓錘由液壓動力向上，舉起靠重力下落，打擊在錘墊上。雙作用液壓錘靠液壓動力使錘頭上下運動，錘體為全封閉，錘芯下落時液壓加速自由落體，具有更大能量打擊錘墊。液壓打樁錘打擊能量和打擊頻率不受地基反作用力影響，由打樁人員通過電子系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)實現(xiàn)打擊全過程，液壓錘采用無級調速的打擊頻率和打擊能量的方法，具有單次錘擊功能，杜絕溜樁現(xiàn)象。液壓打樁錘除有較優(yōu)的技術性能外，還提供動態(tài)能量測試儀，它由速度傳感器/計算機/顯示屏和打印機組成+傳感器測量液壓錘芯打擊時的末速度，計算器根據(jù)給定錘芯重量計算出打擊能量。

液壓系統(tǒng)在高溫情況下會經(jīng)常出現(xiàn)爆管、評論辯論漏油、電磁閥線圈燒毀、液壓閥卡死、噪聲大等錯誤；利用蓄能器的系統(tǒng)，因為液壓油溫度高能夠或者導致蓄能器損壞；在夏季老化電路會因為金屬熱脹冷縮更易導致外皮開裂，構成短路錯誤；節(jié)制柜中的電氣元件也易出現(xiàn)錯誤，工控機、PLC等關鍵節(jié)制部件也有能夠或者出現(xiàn)死機、運行速度慢、節(jié)制失靈等錯誤。工程機械在高溫下歷久工作，將導致滑膩系統(tǒng)性能變差，油易演變，底盤等各傳動系統(tǒng)易磨損，同時對外面漆層、制動系統(tǒng)、離合器、油門節(jié)制系統(tǒng)及金屬結構發(fā)生影響。

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，打樁錘技術取得了長足的進步，在土地使用日趨緊張的情況下，一些工廠、房屋或其他設施，不得不建造在海邊、河灘等軟弱的地基上，樁工機械，尤其是打樁錘，在我國經(jīng)濟建設中的作用越來越大。液壓打樁錘的能量傳遞效率能夠達到70%~95%，而柴油錘打樁機的能量傳遞效率僅為20%~30%，液壓錘打樁設備打樁控量精確，能實現(xiàn)不同地層的打樁作業(yè)；液壓錘打樁機在減少噪聲，震動和噪音方面有出色表現(xiàn)，它是柴油帶啟動，以油液壓力為動力，可按地層土質不同調整液壓，以達到適當?shù)臎_擊力進行打樁，是一種新型打樁設備，特別適合城市施工需要。有時在軟土地層上打樁時,往往由于反作用力過小,壓縮量不夠而無法引燃起爆，就需要用吊鉤多次吊起錘頭脫鉤沖擊，才能起動。

作為一種新型打樁機構,以其噪聲低、污染小、結構簡單、效率高等優(yōu)點正逐漸取代傳統(tǒng)的柴油打樁錘,被廣泛地應用于建筑、橋梁、碼頭等樁基礎設施的施工中。該打樁錘在打樁時能夠產生較好的應力波波形，是一種比較理想的預制樁施工機械。打樁錘的沖擊行程和頻率可以方便地進行調整,沒有軟土地上起動困難的缺點,因此取代其他形式的打樁錘是大勢所趨。該錘采用雙液壓缸左右對稱布置,共同提升錘體,和單缸雙作用液壓打樁錘比較,具有軸向尺寸小、結構緊湊等優(yōu)點。為了滿足在不同地質條件下打入預制樁對沖擊能量和沖擊頻率的不同要求,液壓缸所需的流量變化較大,因此液壓泵采用手動變量柱塞泵,通過調整液壓泵的排量來改變系統(tǒng)的流量。