液壓振動錘作為目前市場上主流的樁工機(jī)械，能夠很好的應(yīng)對鋼板樁、鋼軌樁、十字工樁以及護(hù)筒的打樁作業(yè)需求。由于液壓振動錘本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極大的減小了打樁作業(yè)過程中的噪音污染，因此能夠在市區(qū)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，這是普通柴油錘難以比擬的優(yōu)勢。這里跟大家簡單介紹下液壓打樁錘打護(hù)筒樁的相關(guān)內(nèi)容。液壓振動錘配合旋挖鉆下護(hù)筒是非常常見的做法，這種工程對于挖機(jī)老板來講，工程量較大，經(jīng)濟(jì)回報也很高。我們生產(chǎn)隊(duì)打樁錘能夠應(yīng)對100～800MM規(guī)格的護(hù)筒進(jìn)行下護(hù)筒作業(yè)，效率高，無論是打樁、拔樁的力度都很足。對于樁的長度而言，通常6～12米的護(hù)筒都能夠勝任。當(dāng)然對于較長的護(hù)筒樁需要改造挖機(jī)成 加長臂挖掘機(jī)才能完成作業(yè)需求。

樁頭打壞的原因也有好幾種，一方面和樁頂?shù)那闆r有關(guān)，再一方面就是打樁機(jī)落錘過高，或者土層較硬，又或是下方有障礙物。對于這樣的情況，可加樁帽，如果是障礙物，清理即可。打樁機(jī)工作過程中，也可能會遇到樁身跳動、樁錘回彈現(xiàn)象。原因是樁尖遇障礙物或堅(jiān)硬土層，樁身過曲，按樁過長；落錘過高。此情況應(yīng)先檢查原因，采取措施使樁穿過或避開障礙物，如入土不深應(yīng)避開或重打；重錘輕擊，改變落錘高度。樁打不下去或達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高，此情況的原因是遇舊埋設(shè)物或碰到土中有大塊石；打樁機(jī)打樁間歇時間過長，摩阻力增大；樁錘太輕或落錘太低；樁距太小或打樁自邊緣向中央打使土被擠密。此情況應(yīng)首先清除舊埋設(shè)物；加大錘重或提高落錘高度。

1.單作用式，也就是借助液壓油將打樁錘舉升到一定高度，然后迅速松開，合肥柴油打樁錘使錘自由落下對樁頂形成沖擊施加壓力，將其沉入土中，這種方式采用的是重錘輕打理論，錘自身較重，下落速度慢，錘擊作用時間較長且擊打時的貫入度較大，適用范圍廣，尤其是混凝土管樁，對樁體的損害較小；2.雙作用式，利用液壓油價格打樁錘舉升到一定的高度，柴油打樁錘廠家從液壓系統(tǒng)處獲得推動力，對錘形成沖擊，使其以更快的速度夯擊樁頂，它采用的是輕錘重打理論，錘自身相對較輕，此時作用于樁頂?shù)某隋N自身重量還有液壓系統(tǒng)提供的推動力。

我們生產(chǎn)的打樁錘要求挖機(jī)的機(jī)重在20噸以上，太小的挖機(jī)由于受限于臂長以及機(jī)重太輕的原因，無法對于打樁錘的工作性能以及作業(yè)安全給予保障，因此我們建議客戶需要裝液壓振動打樁錘的機(jī)主朋友盡量選擇大點(diǎn)的挖機(jī)，保證打樁錘作業(yè)性能達(dá)到最佳。打樁錘型號有以下幾類：S-200A、S-260A、S-300A、S-360A、S-400A、S-460A、S-500A、S-500A、S-600A共9個型號，根據(jù)不同品牌挖機(jī)以及挖機(jī)機(jī)重配置合理生產(chǎn)安裝，不同挖機(jī)配備的打樁錘的性能配置也不一樣，詳細(xì)數(shù)據(jù)請咨詢客服人員。目前我們公司正在加急生產(chǎn)兩套挖掘機(jī)巖石臂，因客戶工期要求比較急，因此生產(chǎn)這邊也是加班加點(diǎn)趕工中，新客戶有相關(guān)類似需求請?zhí)崆奥?lián)系，公司好安排下單，望知悉。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，如今，不管是高層建筑，還是路橋建設(shè)，荷載越來越大，對樁基礎(chǔ)的承載力提出了更高的要求。樁基礎(chǔ)的強(qiáng)度和承載能力直接決定著上層建筑的穩(wěn)定和安全，一旦出現(xiàn)問題，極易引起不均勻沉降或坍塌現(xiàn)象。使用液壓打樁錘注意事項(xiàng)：1.保證控制箱的導(dǎo)線、油管等與動力裝置完好的連接；2.在動力裝置啟動后，先慢速運(yùn)行，當(dāng)穩(wěn)定后逐漸加速；3.打開控制板開關(guān)，合理調(diào)節(jié)行程開關(guān)，確保其處于正確位置；4.若是人工控制，按動手控閥按鈕，錘就會被抬起；5.送掉按鈕，錘便會迅速下落；當(dāng)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)時，“提升”、“停止”控制裝置應(yīng)按照要求進(jìn)行調(diào)整，同時將“輸出”開關(guān)調(diào)至“自動控制”位置；6.在使用全新的液壓錘時，應(yīng)適量添加液壓油；7.工作完成后，將“輸出開關(guān)”調(diào)至關(guān)閉位置。