沉樁技術(shù)，即通過不同方式將預(yù)制樁沉入地基。因是提前制作，樁體質(zhì)量相對較高，但該技術(shù)只適合用于一般的地基。若地基土層較堅固，則樁體很難沉入。同時，承受的荷載較大時，樁徑也比較大，也不適宜采用沉樁法。常見的沉樁方式有:1.錘擊樁，即將液壓打樁錘起吊至一定高度，然后垂直落下，對樁體形成沖擊;2.振動沉樁，即將液壓打樁錘安裝在樁頂，通過振動力將其沉入地下;　3.靜力壓樁，即利用樁架自重，加上滑輪組提供的靜反力將樁體沉入土中。

樁頭打壞的原因也有好幾種，一方面和樁頂?shù)那闆r有關(guān)，徐州柴油打樁機再一方面就是打樁機落錘過高，或者土層較硬，又或是下方有障礙物。對于這樣的情況，可加樁帽，如果是障礙物，清理即可。打樁機工作過程中，也可能會遇到樁身跳動、樁錘回彈現(xiàn)象。原因是樁尖遇障礙物或堅硬土層，樁身過曲，按樁過長；落錘過高。此情況應(yīng)先檢查原因，采取措施使樁穿過或避開障礙物，如入土不深應(yīng)避開或重打；重錘輕擊，改變落錘高度。樁打不下去或達不到設(shè)計標(biāo)高，此情況的原因是遇舊埋設(shè)物或碰到土中有大塊石；打樁機打樁間歇時間過長，柴油打樁機公司摩阻力增大；樁錘太輕或落錘太低；樁距太小或打樁自邊緣向中央打使土被擠密。此情況應(yīng)首先清除舊埋設(shè)物；加大錘重或提高落錘高度。

高頻振動打樁錘電機主要是依靠調(diào)頻電源將電機頻率調(diào)制成高速旋轉(zhuǎn)并帶動偏心輪做圓周運動，從而產(chǎn)生振動，并通過滾道將振動傳給端蓋乃至機殼。專業(yè)生產(chǎn)的高頻振動打樁錘的激振頻率高、振幅小、輻射范圍大、構(gòu)件密實度提高，成型快，質(zhì)量可大幅度提高。每分鐘可達到9800轉(zhuǎn)的高速運轉(zhuǎn)。我們公司生產(chǎn)的高頻振動打樁錘是由于高頻附著式振動器內(nèi)部重要部件采用了進口原材料，故而降低了高頻附著式振動器的易損率和發(fā)熱系數(shù)，從而大大提高了電機的使用壽命。并且它的體積小，重量輕，并采用快速裝卡結(jié)構(gòu)，在模板上固定僅需緊固一個螺絲即可使用。

導(dǎo)桿式柴油打樁錘是一種建筑基礎(chǔ)工程用打樁設(shè)備，由于其沖擊能量大、工作效率高，構(gòu)造簡單、使用維修方便等優(yōu)點而得到廣泛的應(yīng)用。樁架則是導(dǎo)桿式柴油打樁錘的工作支撐，并為之導(dǎo)向的鋼結(jié)構(gòu)架體；導(dǎo)桿式柴油打樁錘是通過自身的導(dǎo)向板與樁架導(dǎo)向桿的滑動配合來實現(xiàn)升降導(dǎo)向的。工作時樁架上的牽吊鋼繩首先將整個導(dǎo)桿式柴油打樁錘沿其樁架導(dǎo)向桿起吊至一定的空間高度，隨著樁的下沉，整個打樁錘又沿樁架導(dǎo)向桿逐漸下降。由于打樁錘導(dǎo)向板是以成對卡合結(jié)構(gòu)與樁架上兩根平行的導(dǎo)向桿相互接觸組成的滑動導(dǎo)向機構(gòu)，打樁錘起吊安裝或拆卸時，均需人工登高并攜帶導(dǎo)向板，逐一以螺柱將導(dǎo)向板固定安裝到打樁錘頂橫梁和活塞體的導(dǎo)向板固定座上。