高頻振動(dòng)打樁錘電機(jī)主要是依靠調(diào)頻電源將電機(jī)頻率調(diào)制成高速旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)偏心輪做圓周運(yùn)動(dòng)，液壓沖擊錘廠家從而產(chǎn)生振動(dòng)，并通過(guò)滾道將振動(dòng)傳給端蓋乃至機(jī)殼。專業(yè)生產(chǎn)的高頻振動(dòng)打樁錘的激振頻率高、振幅小、輻射范圍大、構(gòu)件密實(shí)度提高，成型快，質(zhì)量可大幅度提高。每分鐘可達(dá)到9800轉(zhuǎn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。深圳液壓沖擊錘我們公司生產(chǎn)的高頻振動(dòng)打樁錘是由于高頻附著式振動(dòng)器內(nèi)部重要部件采用了進(jìn)口原材料，故而降低了高頻附著式振動(dòng)器的易損率和發(fā)熱系數(shù)，從而大大提高了電機(jī)的使用壽命。并且它的體積小，重量輕，并采用快速裝卡結(jié)構(gòu)，在模板上固定僅需緊固一個(gè)螺絲即可使用。

1．掃氣、噴油-上活塞在重力作用下降落，進(jìn)行清掃氣缸內(nèi)的廢氣。當(dāng)上活塞繼續(xù)下降觸碰油泵的曲臂時(shí)，燃油泵就將一定量的燃油注入下活塞。2．壓縮-上活塞繼續(xù)下降，將吸排氣口關(guān)閉，氣缸內(nèi)的空氣被壓縮，空氣的壓力和溫度升高。3．沖擊-上活塞下降與下活塞相碰撞，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，使樁下沉。這是使樁下沉的主要作用力。4．爆發(fā)-在上活塞沖擊下活塞的同時(shí)，下活塞中的燃油被霧化，霧化的燃油與高溫氣體混合而燃燒，爆發(fā)出很大的壓力，一方面使樁再次下沉，同時(shí)又使活塞向上跳起。5．排氣-上活塞因燃油爆發(fā)燃燒產(chǎn)生的壓力作用而上升至一定高度時(shí)，吸氣口和排氣口都打開(kāi)。燃燒過(guò)的廢氣在膨脹壓力作用下由吸排氣口排出。當(dāng)上活塞上升越過(guò)油泵的曲臂后、曲臂在彈簧作用下恢復(fù)原位，此時(shí)吸入一定量的燃油，為下一次噴油作好準(zhǔn)備。

特性強(qiáng)勁的液壓機(jī)震動(dòng)基礎(chǔ)打樁錘現(xiàn)階段關(guān)鍵主要用途：鋼板樁工程項(xiàng)目、高速建筑施工、震動(dòng)密實(shí)度工程施工、旋挖樁機(jī)工程施工、沉管灌注樁基礎(chǔ)工程施工、混泥土板樁工程施工、水上打樁施工、敏感地帶樁基礎(chǔ)施工等;永久建筑項(xiàng)目：港口、水利工程堤防護(hù)坡、護(hù)墻板、擋墻、防波堤、導(dǎo)流堤、船塢、水閘;水上樁基礎(chǔ)施工、高速工程項(xiàng)目、工業(yè)建筑、市政工程、水利水電工程等.暫時(shí)性建筑項(xiàng)目：封山、斷流、修橋圍堰、臨時(shí)性擴(kuò)岸、大中型管路鋪裝臨時(shí)性水渠基坑開(kāi)挖的擋土、擋水、擋沙等;還可用以防汛、防坍塌、防流砂等。?1.工程施工更快、融入地質(zhì)學(xué)廣、已運(yùn)用于世界各國(guó)建設(shè)工程的諸多行業(yè)。2.節(jié)能型：工程施工時(shí)振感小、噪聲低，不鄰居擾民。3.設(shè)計(jì)構(gòu)思新奇，重量輕，運(yùn)送便捷。4功能齊全，一機(jī)要用：各種類鋼板樁、鋼護(hù)筒樁，震動(dòng)沉管灌注樁、深層次夯實(shí)和現(xiàn)澆板厚壁筒樁工程施工;可以作沉拔預(yù)制混凝土管樁(PHC樁)、各種類鋼板樁和鋼護(hù)筒。

很多道路橋梁建設(shè)都是在使用液壓打樁錘，由于各地區(qū)地質(zhì)狀況不同，對(duì)樁的設(shè)計(jì)功能也不一樣，打樁錘經(jīng)特殊設(shè)計(jì)制造，具有良好的可靠性，采用整體框架結(jié)構(gòu)，活動(dòng)部件只有錘芯重塊，故障率低，容易維修。打樁錘技術(shù)可隨意調(diào)節(jié)錘頭行程和錘擊頻率，可精確的調(diào)節(jié)輸出能量，還可以控制錘頭與樁的作用時(shí)間，避免損樁，優(yōu)化作業(yè)效率，提高生產(chǎn)力。該打樁設(shè)備是以液壓能為驅(qū)動(dòng)力，利用錘擊沉樁原理進(jìn)行打樁基施工作業(yè)的工程設(shè)備，設(shè)備在工作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)； 2、根據(jù)施工人員所要求的震動(dòng)力，調(diào)整震動(dòng)打樁機(jī)變速齒輪的位置；3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好，檢查控制器觸點(diǎn)是否良好，界限是否正確。